5、安裝人員在施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點，同時準(zhǔn)備好所需用的運輸絞車、材料、配件、輔助設(shè)備和工具。
6、刮板機設(shè)備安裝的基本要求：
1）．防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合“礦用防爆”標(biāo)準(zhǔn)的要求，入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
供電系統(tǒng)優(yōu)化，電器開關(guān)選型符合實際需要，各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠；各種保護整定值符合設(shè)計要求；
電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。
通訊信號系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?br /> 2）．刮板輸送機的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合設(shè)計技術(shù)要求，連接緊固可靠。
3）．整機安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。
a．平：輸送機整機鋪設(shè)要平，坡度變化平緩。機頭架下底板平整硬實，必須時必須用木實墊平。
中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無臺階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。
機道底板應(yīng)平整，積煤、木頭、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡平緩。
中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。
b．直：輸送機整機鋪設(shè)呈直線，無嚴(yán)重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°（綜采工作面刮板運輸機水平彎曲度不大于1.5°）。
c．穩(wěn)：刮板機鋪設(shè)穩(wěn)固，落地堅實，運行平穩(wěn)、無晃動。
d牢：刮板運輸機頭、機尾必須安裝底托架,機頭架、機尾架安裝穩(wěn)固的壓柱（綜采工作面刮板機除外）。壓柱采用直徑不小于180mm的圓木，垂直支設(shè)在刮板機底座和巷道頂板上，壓柱上部用鐵絲綁扎牢固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴(yán)禁打在減速機、電機上，嚴(yán)禁使用單體或鋼性壓柱。機頭壓柱不得少于4個，機尾不得少于2個。所有木壓柱必須退皮、進行刷漆，標(biāo)準(zhǔn)為紅白相間，每段長度為300mm 。 
4）．機頭、機尾驅(qū)動裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻和雜音；各傳動部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標(biāo)號及容量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，保持潤滑良好。
5）．液壓偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃右?，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊整。
6）.刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，無嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長量一直，配對組裝，鏈條無纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。
刮板、鏈條及連接部件的安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；
a．40T系列刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。
b．綜采工作面刮板輸送機采用標(biāo)準(zhǔn)E型螺栓和放松螺母連接，螺栓頭長度統(tǒng)一，不高出刮板平面。
c．刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個松弛環(huán)為宜。
d．刮板運行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。
7）．刮板輸送機與另外一臺刮板機或皮帶機機尾搭接時，搭接長度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于500mm時應(yīng)加溜煤槽。
8）．驅(qū)動裝置電機、減速機等周圍環(huán)境保持清潔，無積煤、無積水、無淋水。有足夠的行人或檢修空間；
運輸機巷安裝的刮板輸送機，行人側(cè)有不小于700mm的空間。
9）．根據(jù)生產(chǎn)需要，機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mm厚的鋼板制作，涂黑色油漆。
刮板機靠巷道一側(cè)布置時，靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。
10）．按規(guī)范要求安裝各種保護罩、護欄和行人過橋。井下所有刮板機保護罩、護欄和行人過橋的顏色、樣式等要統(tǒng)一。需要行人跨越的地方必須加裝過橋。具體制作要求為：①過橋的材料使用5#角鐵，扶手使用φ22mm規(guī)格的圓鋼；②過橋的寬度800mm，過橋上平面鋪設(shè)角鋼的間距100mm，并覆蓋膠帶；③過橋必須用卡子固定在機身架上，并固定牢固；④過橋的高度、長度及梯子的斜度根據(jù)現(xiàn)場實際確定；⑤過橋全部涂刷黃漆。
11）．噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。
12）．崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛；
13）．設(shè)備及機巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無漏油、無漏水、無污垢，機頭、機尾前后20m內(nèi)無淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。
14）主要原煤運輸巷安裝的刮板輸送機機頭機尾必須采用固定基礎(chǔ)。
15） 回采工作面的刮板運輸機必須沿機身全長裝設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距不超過15米。信號裝置應(yīng)使用專用防護板，連接使用專用U型卡，不得使用鐵絲代替，連接頭處配齊防塵膠套。信號裝置應(yīng)固定在電纜槽外邊，每個信號裝置兩側(cè)預(yù)留200mm電纜余量。電纜應(yīng)使用扎帶固定在電纜槽上，扎帶間距600mm，間距均勻，扎帶接頭方向朝下。
7、設(shè)備安裝完工并調(diào)試后，必須經(jīng)礦有關(guān)單位組織驗收合格后，方能投入正常使用；
8、驗收由礦機電科組織，礦調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)科、煤質(zhì)科、安裝單位共同參加。驗收合格后交付使用單位投入運行。
二、刮板輸送機的使用與維護
（一）、刮板輸送機司機的管理要求
1.刮板運輸機司機必須經(jīng)崗前專業(yè)培訓(xùn)取得合格證后方可允許上崗操作；司機必須持證上崗，禁止無證上崗或不經(jīng)專業(yè)崗前培訓(xùn)上崗。
2.刮板運輸機司機要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、包機負(fù)責(zé)制的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照現(xiàn)場交接班制度規(guī)定內(nèi)容進行交接班，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
3.刮板機運轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)異常情況必須立即停機檢查，同時把情況向包機人、隊跟(值)班人員匯報，把存在問題處理完畢后再行開機。
（二）、刮板機的安全使用
1.啟動前必須發(fā)出信號，向工作人員示警，然后斷續(xù)啟動，如果轉(zhuǎn)動方向正確，又無其它情況，方可正式啟動運轉(zhuǎn)。
2.防止強行啟動。一般情況下都要先啟動刮板輸送機，然后再往輸送機的溜槽里裝煤。
3.炮采工作面在進行爆破時，必須把整個設(shè)備，特別是管路、電纜等保護好。
4.不允許向溜槽里裝入大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起飄鏈、掉鏈等事故。
5.不得頻繁點動溜子，重載時必須先進行人工清理，禁止強行啟動。
6.刮板輸送機應(yīng)盡可能在空載狀態(tài)下停機，在生產(chǎn)過程中，要控制上煤量的大小，避免因堆煤將刮板機壓死或引起斷鏈條。
7.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴(yán)重變形、機頭掉鏈、溜槽拉壞，以及出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等情況，都應(yīng)立即停機檢查處理，防止事故擴大。
8.刮板輸送機與轉(zhuǎn)載搭接時要保證搭接高度在0.3米以上，前后交錯距離不小于0.5米。防止煤炭堆積在鏈輪附近，被回空鏈帶入溜槽底部。應(yīng)經(jīng)常保持機頭、機尾的清潔，加裝合格的擋煤設(shè)施，作好機道內(nèi)浮煤清理。
9.刮板機運行時，要定期進行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護罩完整，無變形；運轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。
10.減速機、液壓聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速機中油脂清潔合格，油量適當(dāng)。
11.液壓聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴(yán)禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞或用其它物品代替易熔塞。包機人應(yīng)及時清理易熔塞孔內(nèi)的污物。
12.刮板運輸機要保證完好，運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺階；溜槽與刮板鏈之間無雜物；機尾過高要進行拉底處理。
13.嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機。禁止用溜子運送設(shè)備和各種物料；特殊情況必須運輸時，必須制訂有防止頂撞人員、棚梁支架的安全措施。物料裝運時一定要放在溜槽中部，不得歪斜、翹起；放置物料時，要順刮板運行方向先放尾端，取料時，先取尾端。放和取料必須在溜子停穩(wěn)后操作。運送物料時信號要清晰、明確、可靠。
14.刮板機發(fā)生飄鏈?zhǔn)鹿蕰r，應(yīng)查明原因處理好后方可繼續(xù)運行，處理飄鏈嚴(yán)禁在運行當(dāng)中人力踩壓或用工具撬、壓。
15.刮板機的日常維護管理要做到三平、兩直、兩無、四勤。三平：溜槽接口平，電機和減速機底座平，電機、減速機、液壓聯(lián)軸器在同一水平。兩直：機頭、溜槽、機尾對直，電機、減速機中心線對直；無竄動、無扭曲。四勤：勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。
16.推溜時，工作面煤墻與刮板機之間嚴(yán)禁站人。推溜前，應(yīng)盡量將煤墻和刮板機之間的浮煤、矸石清理干凈，為推溜工作創(chuàng)造有利條件。
17.推移溜子時要平穩(wěn)推進，若發(fā)現(xiàn)推移困難時，應(yīng)停止作業(yè)，檢查原因并處理，不得強行推移。推移時注意前后推溜裝置動作相互配合，協(xié)調(diào)一致，避免溜子推移后出現(xiàn)急彎，以防止溜槽錯口而發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等事故。  
 18.嚴(yán)禁從刮板機兩端頭開始向中間推移溜槽，以免發(fā)生中部溜槽凸翹事故。
 19.刮板機應(yīng)配備有交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、檢查記錄、維修記錄、液壓聯(lián)軸器和易熔塞檢查記錄、事故記錄，并認(rèn)真填寫。