刮板輸送機(jī)地面安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、刮板輸送機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作
（1） 參加安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀該機(jī)的說明書、配套設(shè)備的說明書及其他有關(guān)技術(shù)資料、安全法規(guī)，熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項(xiàng)；
（2） 核對(duì)刮板輸送機(jī)的形式與能力是否與工作條件相適應(yīng)；
（3） 按該機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)表和技術(shù)資料，對(duì)整機(jī)所有零部件、附屬件、備件及專用工具等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查；
（4） 按照整機(jī)所帶技術(shù)資料，對(duì)所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何形狀檢查，如有碰傷、變形、銹蝕應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹。特別對(duì)防爆設(shè)備，必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，發(fā)給下井許可證后方可下井；
（5） 準(zhǔn)備好安裝工具及潤滑油脂；
（6） 指定工作指揮人員，選擇好安裝場(chǎng)地為了檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)械性能，使安裝維修和操作人員熟練掌握、安裝、修理和操作技術(shù)，最好在地面進(jìn)行安裝調(diào)試，認(rèn)為沒有問題后方可下井安裝。
2、刮板輸送機(jī)地面試裝要求
（1） 機(jī)頭必須擺好放正，穩(wěn)定墊實(shí)不晃動(dòng)；
（2） 中部溜槽的鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，鋪設(shè)方向必須正確，即每節(jié)的搭板必須向著機(jī)頭；
（3） 擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無縫隙；
（4） 有鏟煤板的刮板輸送機(jī)，鏟煤板與槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無縫隙；
（5） 圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得擰緊；雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須相等。刮板的方向不得裝錯(cuò)，水平方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝運(yùn)行方向；垂直方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝中板；
（6） 沿刮板輸送機(jī)安裝的信號(hào)裝置要符合規(guī)定要求；
（7） 安裝好后要進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能做下井安裝前的準(zhǔn)備工作。
3、地面安裝刮板輸送機(jī)時(shí)的程序
（1） 凡參與安裝人員應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防設(shè)備和人身事故的發(fā)生，并擬定安裝工藝文件；
（2） 將安裝用的所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊；
（3） 先將機(jī)頭安裝固定在一起，并按要求將電源與電動(dòng)機(jī)連接；
（4） 將刮板鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過，鏈條不能互相纏繞或擰勁。圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)；
（5） 按類似的方法將機(jī)尾部分安裝完，其間鏈條用快速接頭接好，以達(dá)到足夠的長度；
（6） 將鏈條分別繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接，并保持較松的狀態(tài)；
（7） 按設(shè)備總圖將其余零部件安裝齊全；
（8） 清除鏈道處的雜物，檢查各部分聯(lián)接、緊固是否可靠。
3、在地面進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
（1） 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察機(jī)頭、機(jī)尾電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。方向一致后再點(diǎn)開電動(dòng)機(jī)，觀察有無卡刮及異常響聲；
（2） 機(jī)尾傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)超前于機(jī)頭傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，一般應(yīng)控制在0．0035～0．013s／m 之間，累加為延遲時(shí)間，但最小超前時(shí)間不小于0．5s ，最大超前時(shí)間不大于3s ；（3） 啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)、減速器有無異常響聲，其溫度不應(yīng)突然升高；
（4） 鏈條與鏈輪嚙合是否正常，有無跳鏈現(xiàn)象。刮板鏈在機(jī)頭過渡或中間段是否有跳動(dòng)現(xiàn)象，如有跳動(dòng)，則說明鏈條預(yù)張力太大，應(yīng)重新減小預(yù)張力；
（5） 刮板鏈在整個(gè)上下鏈道應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。