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安裝維護(hù)

刮板輸送機(jī)的維護(hù)及故障解決方法

來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2015-06-02 訪問(wèn)量:931
刮板輸送機(jī)包括: 水平刮板輸送機(jī)、傾斜刮板輸送機(jī)以及自清式刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)單,但在實(shí)際生產(chǎn)中,刮板輸送機(jī)是故障頻率最高的設(shè)備之一,因此對(duì)刮板輸送機(jī)正確的維護(hù)和使用變得尤為重要。本文將借鑒一些國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合國(guó)內(nèi)飼料廠的實(shí)際情況,討論一下刮板輸送機(jī)的使用和維護(hù)問(wèn)題。首先,簡(jiǎn)單了解一下刮板輸送機(jī)的設(shè)計(jì)思路,以便大家更好地理解有關(guān)刮板輸送機(jī)維護(hù)和使用過(guò)程中的問(wèn)題。
    1、刮板輸送機(jī)的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
    刮板輸送機(jī)在飼料廠和糧食加工廠中使用很多。它可以水平或有一定角度向上或向下傳送原料和成品。輸送機(jī)的基本構(gòu)造是由鏈條和上面的刮板組成,它可以設(shè)計(jì)成各種結(jié)構(gòu),如多入口、中間卸料、不同傾斜角度。設(shè)計(jì)的靈活性使現(xiàn)代刮板輸送機(jī)在飼料廠中用途廣泛。專業(yè)化的設(shè)計(jì)可以使刮板輸送機(jī)以很陡的坡度運(yùn)行,且有良好的自清功能。有些刮板輸送機(jī)裝有鏈條斷裂或阻塞保護(hù)開(kāi)關(guān)和尾輪軸速度監(jiān)視。
    刮板輸送機(jī)有幾種類型的入口:一種是標(biāo)準(zhǔn)入口,即在直接接收物料的刮板輸送機(jī)的頂部設(shè)有簡(jiǎn)單的開(kāi)口。這些入口要求控制進(jìn)料,如用一臺(tái)設(shè)備或一扇門(mén)來(lái)控制,以免物料阻塞。第二種是旁路或分流入口,引導(dǎo)物料到刮板輸送機(jī)緩沖斗,然后由入口來(lái)控制到刮板輸送機(jī)的輸送流量。物料的厚度由這些入口控制,因此,即便堵塞入口,也不會(huì)發(fā)生阻塞。另外還有一些其它進(jìn)料方式。
    刮板輸送機(jī)需要一些方法來(lái)支承鏈條,因?yàn)殒湕l是從刮板機(jī)的上邊回來(lái)的。鏈條有幾種返回的方式:
    ①滾筒或鏈輪。鏈條直接擺在塑料滾筒或鏈輪上。一般來(lái)講,這種方式最經(jīng)濟(jì),當(dāng)鏈條沒(méi)有完全張緊時(shí),有空間下垂。但它不太適用于較寬的刮板機(jī),因?yàn)槿绻湕l不太緊,刮板有傾斜的可能。
    ②導(dǎo)軌。鏈條上的塑料或“聚乙烯”刮板擺在刮板輸送機(jī)的整個(gè)導(dǎo)軌上。
    ③托鏈槽。在物料輸送層和鏈條回來(lái)層之間有一條托鏈槽,聚乙烯刮板就放在這條托鏈槽上。這種返回類型常常裝在陡坡的刮板上。

    2、刮板輸送機(jī)的日常維護(hù):
    
根據(jù)刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn),日常維護(hù)應(yīng)從九個(gè)方面進(jìn)行:
    ①經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否有不正常的噪聲,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停車排除。
    ②運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi),以免損壞機(jī)器。
    ③定期清除刮板輸送機(jī)里的麻繩等雜物,以免纏繞鏈條后使電機(jī)過(guò)載,損壞電機(jī)和減速器。
    ④檢查鏈條銷子是否斷裂或松出,及時(shí)更換或修復(fù);檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板,及時(shí)更換或修補(bǔ)。“聚乙烯”刮板有劃痕或溝槽也許表示有其它問(wèn)題。
    ⑤檢查鏈條、滾筒和鏈輪是否過(guò)度磨損。
    ⑥嚴(yán)格按照制造商的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),定期潤(rùn)滑軸承、齒輪和減速器等。
    ⑦定期檢查所有安全保護(hù)裝置,確保它們能可靠工作。
    ⑧定期檢查所有螺栓聯(lián)接的緊固程度,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
    ⑨經(jīng)常檢查和調(diào)整驅(qū)動(dòng)皮帶或鏈條的張緊度。
    對(duì)于刮板輸送機(jī)來(lái)說(shuō),保持合適的鏈條張緊度是最關(guān)鍵的日常維護(hù)工作之一。刮板輸送機(jī)鏈條既不能太緊也不能太松,刮板輸送機(jī)鏈條過(guò)緊易引起過(guò)早磨損,以及鏈條、鏈輪和軸承等問(wèn)題,鏈條張緊度不夠可能引起鏈條斷裂。如果刮板輸送機(jī)鏈條不夠緊,它就可能掛住滾筒或?qū)к壎鴵p壞。
    當(dāng)刮板輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),刮板輸送機(jī)鏈條一般應(yīng)有少許松弛。滾筒式返回輸送機(jī)的滾筒間,一般應(yīng)該有6.35~12.7 mm的鏈條垂度。對(duì)于導(dǎo)軌式或托鏈槽式返回輸送機(jī),當(dāng)鏈條從頭部齒輪下來(lái)時(shí),應(yīng)該有少許鏈條垂度,一般是12.7~25.4 mm。刮板輸送機(jī)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,會(huì)慢慢變長(zhǎng)或下垂,刮板有可能絆住導(dǎo)軌或托鏈槽,因此要經(jīng)常檢查,防止這種情況發(fā)生。盡管刮板輸送機(jī)有較好的可靠性,但是必須經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng),才能保證它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
    3、使用中的問(wèn)題及解決方法:
    3.1 提高輸送量
    刮板輸送機(jī)使用中遇到的問(wèn)題之一是非滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。刮板輸送機(jī)的輸送量是由被傳送物料的橫截面積和鏈條速度決定的。一般來(lái)講,如果一條輸送機(jī)有輸送量問(wèn)題,無(wú)外乎這兩個(gè)因素。要想解決這個(gè)問(wèn)題,首先必須精確地測(cè)出輸送機(jī)的輸送量。如果刮板輸送機(jī)達(dá)不到額定輸送量,可以從以下幾個(gè)方面來(lái)尋找原因,從而找到解決問(wèn)題的辦法。
    a、檢查刮板輸送機(jī)的速度
    核查輸送機(jī)是否在驅(qū)動(dòng)軸速度下運(yùn)轉(zhuǎn)。在安裝和維護(hù)時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置上的滑槽可能安裝不正確,或者驅(qū)動(dòng)裝置上的皮帶松了而打滑,使輸送機(jī)在低于額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)。
    b、檢查刮板輸送機(jī)內(nèi)的物料厚度
    物料厚度不合理有幾個(gè)原因:一是刮板輸送機(jī)安裝的傾斜角度不合理,而通常設(shè)計(jì)的輸送機(jī)只能在某個(gè)坡度范圍內(nèi)運(yùn)行才最佳。另一個(gè)原因是由于刮板輸送機(jī)進(jìn)料不順暢或不充足,如進(jìn)料設(shè)備不匹配、進(jìn)料門(mén)不正常、進(jìn)料口有障礙物等。針對(duì)不同的原因采取相應(yīng)的措施,增加物料的厚度和進(jìn)料均勻度。
    3.2 防止積料
    對(duì)于中間卸料的刮板輸送機(jī)來(lái)說(shuō),積料是使用中的另一大問(wèn)題。刮板輸送機(jī)可以設(shè)計(jì)成多個(gè)中間卸料點(diǎn)的方式,但是多個(gè)中間卸料點(diǎn)使積料的可能性大大增加,最終使物料塞住刮板輸送機(jī)的頭部或者引起交叉污染。有三個(gè)方法可以解決刮板輸送機(jī)的積料問(wèn)題。
    ① 盡量加長(zhǎng)中間卸料口的長(zhǎng)度,這樣物料在到達(dá)卸料口的末端前,有足夠的時(shí)間卸掉。卸料口的長(zhǎng)度隨物料的厚度和鏈條速度的不同而不同。一般來(lái)說(shuō),卸料口長(zhǎng)一些為好。大多數(shù)典型卸料口 (谷物輸送)長(zhǎng)度應(yīng)該在91.44 cm以上。另外,刮板輸送機(jī)卸料門(mén)下的過(guò)渡部分不應(yīng)該阻礙物料通過(guò)。
    ② 如果為了增加刮板輸送機(jī)的輸送量,鏈條速度增加了,刮板輸送機(jī)的卸料口也要加長(zhǎng)。
    ③ 設(shè)有中間卸料口的刮板輸送機(jī)一般應(yīng)在鏈條上加裝一些回料斗。少量的谷物或飼料不能在中間口卸掉,而傳送到刮板輸送機(jī)的頭部,如果頭部的門(mén)是關(guān)的,物料最終會(huì)在頭部堆積起來(lái)?;亓隙肥捌饹](méi)有下去的物料,帶到刮板輸送機(jī)的尾部,然后它又被傳送到刮板輸送機(jī)的卸料口。
刮板輸送機(jī)是大型飼料廠的通用設(shè)備,需要小心使用和精心維護(hù),可以大大減少故障,從而提高飼料廠生產(chǎn)的連續(xù)性,進(jìn)而提高整個(gè)加工過(guò)程的生產(chǎn)效率。
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